Sedam inovativnih tehnologija mašina za duboku štampu
Potpuno automatska tehnologija valjanja gore i dolje za mašine za duboku štampu
U procesu proizvodnje, potpuno automatska tehnologija valjanja gore i dolje, kroz precizno mjerenje i detekciju, automatski podiže rolne različitih promjera i širina u položaj stezanja. Uređaj za podizanje tada automatski pomiče gotovi valjak iz položaja opreme, dok detektuje težinu sirovina i gotovih proizvoda tokom procesa podizanja. Ova tehnologija se neprimjetno integrira s upravljanjem proizvodnjom, zamjenjujući ručne metode rukovanja. Ne samo da rješava usko grlo gdje pomoćne funkcije ne mogu zadovoljiti normalnu efikasnost mašina za duboku štampu, već i značajno poboljšava efikasnost proizvodnje, smanjujući radni intenzitet operatera.
Potpuno automatska tehnologija rezanja za mašine za duboku štampu
Uz potpuno automatsku tehnologiju rezanja, cijeli proces rezanja zahtijeva postavljanje rolne materijala na stalak za uvlačenje. Naredni proces rezanja ne zahtijeva ručnu intervenciju i može dovršiti cijelu akciju rezanja. Na primjer, sa debljinom BOPP filma od 0.018 mm, potpuno automatsko rezanje može kontrolisati preostalu dužinu rolne materijala do 10 m. Primena potpuno automatske tehnologije rezanja u opremi mašina za duboku štampu smanjuje zavisnost od operatera i poboljšava radnu efikasnost.
Inteligentna tehnologija pre-registracije za mašine za duboku štampu
Primjena inteligentne tehnologije predregistracije uglavnom smanjuje ručne korake operatera koji koriste ravnala za predregistraciju u ranoj fazi procesa izrade ploča. On direktno koristi odgovarajući odnos između utora za ključeve na valjku ploče i registracionih oznaka na površini ploče. Kroz automatsku potvrdu mehaničke nulte pozicije pločastog valjka, postiže se početni proces predregistracije. Nakon završetka inicijalnog procesa predregistracije, sistem automatski rotira fazu pločastog valjka do pozicije u kojoj se može postići automatska predregistracija na osnovu izračunavanja dužine materijala među bojama, automatski realizujući funkciju predregistracije.
Polu-zatvoreno korito za mastilo sa donjim valjkom za mastilo za mašine za duboku štampu
Glavna karakteristika mašina za duboku štampu je efikasna prevencija prskanja mastila tokom rada velike brzine. Polu-zatvoreno korito za mastilo može smanjiti isparavanje organskih rastvarača, osiguravajući stabilnost mastila tokom štampanja velikom brzinom. Količina cirkulirane tinte smanjena je sa originalnih 18L na oko 9,8L. Održavanje razmaka od 1-1,5 mm između donjeg valjka za bojenje i valjka za ploču osigurava efikasan prijenos boje do ćelija pločastog valjka tokom procesa valjanja, postižući bolju reprodukciju podešavanja finih tačaka.
Inteligentni sistem upravljanja podacima za mašine za duboku štampu
Glavna funkcija inteligentne platforme podataka za mašine za duboku štampu je očitavanje radnih parametara i statusa odabranog kontrolnog sistema mašine na licu mesta. Postiže neophodan nadzor i skladištenje rezervnih kopija parametara. Inteligentna podatkovna platforma na licu mjesta može prihvatiti procesne parametre i povezane zahtjeve naloga koje izdaje udaljena inteligentna podatkovna platforma i ovlastiti hoće li prenijeti procesne parametre koje izdaje udaljena inteligentna podatkovna platforma na kontrolni sistem HMI, itd.
Digitalizirana napetost za mašine za duboku štampu
Digitalizirana napetost zamjenjuje ručno podešeni pritisak direktnim podešavanjem potrebne vrijednosti napetosti preko sučelja čovjek-mašina. Vrijednosti napetosti za svaki dio opreme su digitalno i precizno izražene u sučelju čovjek-mašina. Ovo ne samo da smanjuje zavisnost od operatera tokom proizvodnog procesa, već i poboljšava inteligenciju rada opreme.
Tehnologija za uštedu energije sa toplim vazduhom za mašine za duboku štampu
Trenutno se na mašine za duboku štampu primenjuju tri glavne tehnologije za uštedu energije: tehnologija grejanja toplotne pumpe, tehnologija toplotnih cevi i potpuno automatski sistem cirkulacije toplog vazduha sa LEL kontrolom.
Tehnologija grijanja sa toplotnom pumpom:Toplotne pumpe su mnogo efikasnije od električnog grijanja. Toplotne pumpe koje se koriste u mašinama za duboku štampu su uglavnom toplotne pumpe sa vazdušnim izvorom, a stvarni testovi pokazuju uštedu energije od 60% do 70%.
Tehnologija toplotnih cijevi:Sistem toplog vazduha koji koristi tehnologiju toplotnih cevi ulazi u pećnicu tokom rada, izlazi kroz otvor za vazduh i ima sekundarni uređaj za povrat vazduha na izlazu za vazduh. Deo izlaznog vazduha učestvuje u sekundarnoj cirkulaciji toplotne energije za direktnu upotrebu, a preostali deo izlaznog vazduha se ispušta kao bezbednosni izduvni sistem. Dio toplog zraka koji se koristi kao sigurnosni odvod koristi izmjenjivač topline toplinske cijevi za efikasan povrat i ponovno korištenje preostale topline.
Potpuno automatski sistem cirkulacije toplog vazduha sa LEL kontrolom:Korišćenjem potpuno automatskog sistema za cirkulaciju toplog vazduha sa LEL kontrolom postiže se sledeći efekat: pod pretpostavkom da se ispuni minimalna granica eksplozije (LEL) i ne prekoračenje granice zaostalog rastvarača, maksimalno koristi povratni sekundarni vazduh, štedeći oko 45% energije i smanjenje emisija za 30% do 50%. Odgovarajuće smanjenje zapremine izduvnih gasova može značajno smanjiti ulaganja u tretman izduvnih gasova za buduće zabrane emisije, za 30% do 40%.