Trenutno sve više kompozitonih fleksibilnih vrećica zamjenjuje plastične boce za proizvode kao što su voćni sok, deterdžent za rublje, tekućina za čišćenje, pa čak i pranje šampona i tijela.
Prednost vrećice izliva je u tome što su troškovi proizvodnje, transporta i skladištenja po prednosti od plastične boce. Istovremeno, jer se radi o kompotibilnom materijalu, tako da jekaša za izlivmože se bolje prilagoditi prema karakteristikama proizvoda, diversifikaciji ambalaže, fleksibilniji, ali i povodljiviji promociji proizvoda.
Međutim,kaša za izlivtakođer ima potencijalni rizik od curenja tekućine, pa kontroliranje faktorakaša za izlivu proizvodnom procesu je korisno smanjiti stopu lomenja paketa i unaprijediti kvalitet proizvoda.
Glavne komponente tekućih vreća su: dio izliva, dio tijela vrećice i donji dio gusseta. Ovaj članak će ciljati na dio tijela vrećice s prekidom ili problemima s curenjem i analizirati njegov razlog i rješenje.
1, Kompozeti substrat
Za tečni izlivnik, materijalna struktura općenito ima PET/NY/PE, NY/PE, PET/AL/NY/PE itd. Možemo pronaći da većina izliva tobaka, njegova materijalna struktura u osnovi sadrži NY materijal, dakle, općenito u izboru materijala na koje će se obratiti posebna pažnja.
Prije su neki kupci u štedi troškova, koristili PET/PE materijale, za pakiranje više od 500 G tekućih sadržaja, što je rezultiralo problemima u ustima, to je zato što je tvrdoća tijela vrećeNe dovoljno, što se javlja fenomen curenja vreća. Naravno, mala i lagana ambalaža može se koristiti u PET/PE strukturi.
Međutim, korištenje NY-a, nije garantovano da nema problema sa torbom, NY je samo jedan od faktora.
Istovremeno, izbor PE materijala je također vrlo kritičan faktor. Kao proizvođač, moramo razmotriti različiti kapacitet i tip vrećice, pažljivu procjenu, uključujući PE otpor uboda, fleksibilnost, vlačnost, debljinu materijala i tako dalje.
2, Pretvaranje
Parametri mašinske obrade će uticati i na kvalitet vreće, kao što je temperatura zaptiva, pritisak je previše, biće zatvoreni ivice pritisak tanak, jačina toplotnog zaptiva je manja, ovo je tečnost ambalaža koju radimo relativno lako ignorisati.
Normalno, operater mašine će misliti da želim da se uverim da su ivice zatvorene, da nema praznog zaptiva, i tako dalje, pa se trudim da podignem pritisak i temperaturu da se uverim da nema curenja, ali ovde će doći do nesporazuma: Kada pritisak, temperatura iznad potražnje za PE temperaturom , raspon pritiska, lako je vreća rub "root cut" , što rezultira slomljenim paketom. Dakle, proizvodnja takvih vrećica, za kontrolu temperature i poduklanja pritiska.
Istovremeno, vrijeme za zaptivanje topline, izbor ljepila, imat će utjecaj i na slomljeni paket, potrebno je obratiti pažnju na.