Kako kontrola emisije VOC postaje stroža, sve fleksibilnije kompanije za pakovanje koriste laminaciju bez otapala zbog njenih prednosti nulte emisije VOC, velike brzine, niske potrošnje energije i male količine ljepila. Dakle, kako kontrolirati kvalitetu laminacije bez otapala?
1. CCLEANYNOST. Fiksni valjak, valjak za doziranje, valjak za premaz, kompozitni valjak, kompozitni valjak za tlak, cijev za mešanje ljepila, glavna agent za liječenje ljepila i svaka valjkasti valjak moraju biti čisti i bez stranih vaših materijala. Na inače mjehuriće i bijele mrlje pojavit će se na površini laminatnog filma.
2. Kontrola temperature Glavni agens ljepila bez rastvarača su izocijanatni polimeri (obično se nazivaju NCO komponenta), a sredstvo za očvršćavanje je poliol polimer (obično se naziva OH komponenta). Gustoća, viskoznost, performanse glavnog agensa i sredstva za očvršćavanje, kao i vijek trajanja, temperatura upotrebe, temperatura starenja i vrijeme ljepila će utjecati na kvalitetu kompozita.
Budući da ne postoje male molekule otapala u poliuretanskim ljepilom bez otapala, intermolekularne sile su velike i vodikove se formiraju, a viskoznost je vrlo visoka na sobnoj temperaturi. Viskoznost se može učinkovito umanjiti zagrijavanjem, ali previsoka temperatura može lako dovesti do gelacije i stvarati visoke molekulske sumolje za molekularne težine, čineći prevlačenje teško ili neujednačeno za kontrolu temperature premaza.
Što je veća temperatura prije miješanja, niža viskoznost; Što je veća temperatura nakon miješanja, veća viskoznost. Podešavanje temperature mjernog valjka i valjka za premazivanje uglavnom ovisi o viskoznosti ljepila. Temperatura mjernog valjka ljepila s većom viskom viskoznostima treba povećati u skladu s tim, a temperatura kompozitnog vrućeg valjka uglavnom se može kontrolirati na oko 50 ± 5 stepeni.
3.Prema različitim kompozitnim materijalima, mogu se koristiti različite količine ljepila, kao što je prikazano u Tabeli 1 je približan raspon količina ljepila, a kontrola količine ljepila u proizvodnji uglavnom je određena razmakom i omjerom brzine između dozirajućeg valjka i fiksni valjak.
4. Kontrola napetosti. Početna adhezija laminacije bez rastvarača je prilično niska. Ako se napetost prednje i zadnje folije ne poklapa, skupljanje folija može biti različito tokom procesa starenja, što rezultira prividnim mjehurićima i tunelima.
Općenito, napetost drugog odmotavanja treba smanjiti što je više moguće. Za deblje filmove, napetost i temperaturu vrućeg valjka za laminiranje treba na odgovarajući način povećati. Pokušajte osigurati da se laminirani film ne uvija. Kontrola konusne napetosti je također vrlo važna i treba je prilagoditi u skladu s debljinom filma.
5. Kontrola pritiska. Budući da valjak za premazivanje kontrolira količinu ljepila nanesenog razmakom između dva glatka valjka i omjerom brzine, pritisak premaza će direktno utjecati na količinu nanesenog ljepila (posebno za ljepilo sa dobrim svojstvima izravnavanja). Što je pritisak veći, to je manja količina nanesenog ljepila.
6,3mpatibilnost tinte i ljepila: Prilikom promjene mastila ili lijepih sistema, najbolje je napraviti test kompatibilnosti.
7.Kontrol vlage. Podesite omjer glavnog agenta na agentu za stvrdnjavanje prema promjeni vlage. Kompozitna brzina bez otapala vrlo je brza. Ako je vlaga previsoka, kompozitni film obloženi ljepilom i dalje će doći u kontakt s vlagom u zraku, koji konzumiraju dio izocijanata NCO-a, što rezultira ljepilom koji se ne suši i loše ljuštenje.
Brzina kompozitne mašine bez otapala je velika, a podloga koja se koristi će generisati statički elektricitet, uzrokujući da štampani film lako apsorbuje prašinu i nečistoće, što utiče na kvalitet izgleda proizvoda. Zbog toga radno okruženje proizvodnje treba biti relativno zatvoreno, kako bi se radionica održavala u potrebnom rasponu temperature i vlažnosti.
8. Zalijepite zalijepivanje. Općenito, ljepilo treba pregrijati prije ulaska u cilindar, a miješano ljepilo treba zagrijati na određenu temperaturu prije nego što se može primijeniti kako bi se osigurala prijenos.
9. Održavanje dozirnih pumpi. Kada se koristi dvokomponentni ljepila, dozirna pumpa je vrlo kritična komponenta, a mora se osigurati da mjerna pumpa dobro radi. Komprimirani zrak koji ulazi u dozirnu pumpu mora se držati suhom, a po potrebi treba biti instaliran odvlaživač.
Ako u komprimovanom vazduhu ima vlage, to će imati veliki uticaj. S jedne strane, može uzrokovati promjene u napetosti; s druge strane, to će uzrokovati blokiranje pumpe za ljepilo, što će rezultirati nepravilnim omjerom ljepila. U isto vrijeme, ljepilo će se stvrdnuti u pumpi za ljepilo i nije ga lako očistiti.