Greška pri registraciji
Greške u registraciji su uobičajeni nedostaci u dubokoj štampi. Fenomen je da se u procesu višebojne registracije svaka boja ne može u potpunosti preklapati, što rezultira određenim stepenom greške.
Prvo, kvalitet osoblja:
Kako su greške u registraciji objektivno prisutne, od zaposlenih se traži jaka radna sposobnost. Štampanje je pedantan posao koji zahtijeva pažnju, opreznost i osjećaj odgovornosti. Zaposleni treba da vrše samoprovere, samoinspekcije, posmatraju iz više perspektiva i pravovremeno identifikuju probleme.
Drugo, faktori opreme:
Ukupna tačnost i performanse opreme, kontrola napetosti pri registraciji, sistemi grijanja i dovoda zraka, koordinacija otisaka gumenih valjaka, pločastih valjaka, osovina ploča, vodećih valjaka itd., određuju temperaturu, pritisak, paralelizam, izduženje, namotavanje, i drugi uslovi prilikom registracije. Sam sistem registracije ograničava njegovu preciznost.
Neodgovarajuće inkrementalno povećanje pločastih valjaka može dovesti do neprecizne uzdužne registracije, deformacije gume u otisnim valjcima i nedovoljne elastičnosti. Bitno je održavati otiske valjke u dobrom stanju.
Treće, operativni procesi:
Nepravilne postavke napetosti podloge, premala napetost koja uzrokuje opuštanje podloge, što rezultira nepreciznom registracijom u poprečnom i uzdužnom smjeru; prevelika napetost koja uzrokuje poprečno skupljanje podloge i nestabilnu uzdužnu registraciju, što zahtijeva odgovarajuće prilagođavanje napetosti.
Neprikladne temperature, posebno ako je temperatura pećnice previsoka, a temperatura rashladnog valjka previsoka, mogu uzrokovati deformaciju filma. Za manje glatke filmove, preporučljivo je povećati temperaturu kutije za predgrijavanje na odgovarajući način. Neravnoteža u količini ulaznog i izlaznog zraka u pećnici može uzrokovati potresanje filma; brzine protoka vazduha treba meriti anemometrom i kontrolisati.
Nepravilnu ugradnju pločastih valjaka, kao što je ekscentricitet tokom ugradnje, treba očistiti prije postavljanja pločastih valjaka.
Linije strugača:
Uzroci:
Linije bez mastila. To je uglavnom zbog prisustva tvrdih nečistoća, kao što je pijesak, u mastilu, koje se ugrađuju u rub strugača i uzrokuju linije. Ponekad se ove linije strugača pojavljuju kao isprekidane linije, koje mogu lako oštetiti i otisak i strugač.
Deblje kontinuirane strugačke linije. To je uglavnom zbog većih, mekših čestica ili nečistoća koje podižu strugač za tintu ili oštećenja ruba strugača. Ovo je najjednostavniji i najčešći tip strugača.
Strugalice u obliku "Meteora". Ove strugačke linije se uglavnom pojavljuju u plitkim ili neugraviranim tačkastim dijelovima valjka tiskarske ploče, pojavljuju se povremeno i predstavljaju značajan rizik za kvalitet proizvoda. Uzroci ovih strugačkih linija su složeni i tokom godina su davana razna objašnjenja iz perspektive mastila, izrade ploča, okruženja za štampanje, itd. Međutim, još uvek nema savršenog objašnjenja, a "hipoteza o aktivnim česticama" je relativno dobar.
Fine filamentozne kontinuirane strugačke linije. Ove strugačke linije su sitne, poput dlačica, koje se često javljaju tokom procesa štampanja i teško ih je uočiti na štampariji. Do trenutka kada su otkriveni, veliki broj proizvoda je već štampan, što predstavlja značajan rizik za kvalitet. Ove linije se mogu podijeliti u dvije vrste: jedna je mekana i može se obrisati nožem od bambusa, uglavnom uzrokovana nečistoćama; drugi počinje kao dlačica, zatim se postepeno raspoređuje u obliku pojasa, ne može se obrisati nožem od bambusa, a njegovi uzroci su komplikovani, uključujući tintu, izradu ploča, temperaturu okoline, vlažnost, tvrdoću strugača, itd., što zahtijeva specifične analize i tretmana.
Ukratko, postoji nekoliko aspekata:
a. Aspekt pločastog valjka: Loša glatkoća površine valjka, nedovoljna tvrdoća hromiranog sloja na površini valjka, preterano glatki pločasti valjak bez podmazivanja, skloni su ovom problemu.
b. Aspekt mastila: Nedovoljna finoća mastila, prevelike čestice pigmenta, unošenje zrnastih nečistoća tokom upotrebe mastila; neispravno razrjeđivanje mastila, koje uzrokuje utjecaj rastvarača; loša antistatička svojstva mastila, loša svojstva podmazivanja mastila. Upotreba pigmenata visoke tvrdoće može proizvesti linije.
c. Aspekt životne sredine: Temperatura, vlažnost i čistoća vazduha u štampariji takođe će imati uticaja.
d. Aspekt strugača: Tvrdi strugači proizvode više strugača od mekih. Također, ako se pojave strugači i ne riješe se na vrijeme, velika gomila strugača će se stvoriti oko strugača dok se njiše naprijed-nazad.
Protivmjere:
Ugradnja oštrice mora biti ravna, pažljiva, a prije ugradnje provjerite ima li oštećenja na oštrici. Nakon ugradnje, oštrica mora biti pažljivo brušena. Ako dođe do izvlačenja žice tokom procesa štampanja, mašina se mora zaustaviti i oštrica ponovo pažljivo brušena, a ulje od brušenja oštrice ne sme se mešati u mastilo.
Okruženje se mora ispraviti kako bi se smanjila prašina, otklonile greške i održala zatvorenost okruženja za štampanje u boji. Mogu se ugraditi filteri za zrak i provjeriti sadržaj prašine. Inače je teško proizvesti visokokvalitetne proizvode.
Strugačke linije uzrokovane pločastim valjcima uglavnom se pojavljuju u plitkom dijelu mreže, kao što su gruba ploča, neravnomjeran prijelaz i neodgovarajuća dubina graviranja. Uglavnom je potrebno koristiti metalografski brusni papir za obradu ploče, a treba obratiti pažnju na ravnomjernu silu prilikom brušenja. U teškim slučajevima, ploču treba vratiti u fabriku za proizvodnju ploča na tretman.
Smanjite viskozitet mastila. Ako je viskoznost previsoka, tinta na ploči se prebrzo suši, povećavajući silu trenja između valjka ploče i strugača, što otežava strugaču da sastruže tintu na ploči, formirajući linije struganja. Ako su linije strugača uzrokovane tintom, to je općenito zato što su nečistoće prisutne u tinti ili se tinta neravnomjerno otapa. Treba usvojiti filtriranje tinte ili odabir rastvarača sa jakom snagom rastvaranja ili zamjenu tinte.